گچ

پرلیت چیست؟

پرلیت به دلیل چگالی کم، رسانایی ضعیف، خنثی بودن، غیر قابل احتراق بودن، سختی کم، درخشندگی خوب، قابلیت جذب و مقاومت (نسبت به سایر اگرگات ها نظیر ورمیکولیت) در صنایع مختلف به کار می روند. گرچه بیشتر مصارف پرلیت به صورت منبسط شده است ولی برخی مواقع از پرلیت خام نیز بسته به مشخصات فیزیکی و شیمیایی آن در صنایع ریخته گری، ساینده ها، سنگ های تزئینی و به عنوان منبع سیلیس استفاده می شود


خواص

  • بسیار سبک است و وزن مخصوص آن حدود ۰٫۱ gr/cm۳ است.
  • ماده ای غیر قابل اشتعال است و در دماهای ۱۰۰۰- (۲۷۰-) درجه سانتیگراد خاصیت عایق بودن خود را حفظ می کند.
  • به علت مجوف بودن شکل ظاهری آن، صوت را جذب می کند.
  • ماده ای غیر آلی است و با اکثر اسیدها وارد واکنش نمی شود.
  • در برابر پوسیدگی و حمله موریانه ها مقاوم است.

از جمله معایب پرلیت مقاومت فشاری کم آن است لذا نباید در مکان هایی که تحت فشار و رطوبت زیاد است، مورد استفاده قرار گیرد. به علت اتصال سوراخ های آن به هم، مانند اسفنج آب را می مکد و بزرگترین عیب پرلیت در ساختمان سازی این است که ۱۰ تا ۳۰% وزنش آب جذب می کند و مقاومت آن کاهش می یابد.


وزن مخصوص

وزن مخصوص پرلیت بین ۱۵۰-۷۵ کیلوگرم بر متر مکعب است. وزن پرلیت آن چیزی در حدود ۶۰% کمتر از پلاستر شنی می باشد.


مصرف و استفاده از پرلیت

پرلیت به سه صورت مورد استفاده قرار می گیرد:

  1. پرلیت خام: دانه های پرلیت خام در سرامیک سازی، تهیه سیمان، مواد منفجره، ساخت فیبر شیشه ای و … کاربرد دارند.
  2. پرلیت منبسط شده: برای تهیه پرلیت، دانه های پرلیت خام را در کوره با دمای ۷۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد حرارت می دهند. مصارف پرلیت منبسط شده عبارت است از: رنگ سازی، پلاستیک سازی، عایق کردن لوله ها وکوره های با دمای بالا، جایگزین شن و ماسه در تولید بتن سبک، پوشاندن دیواره داخلی شومینه ها، مصارف باغبانی (جذب آب خاک و جلوگیری از تبخیر شدن آن) و …
  • پرلیت منبسط شده همراه با گچ یا سیمان: دانه های پرلیت منبسط شده را با یک ماده چسباننده نظیر ملات گچ یا سیمان ترکیب می کنند و تخته ها یا بلوک های سبک وزنی می سازند که در عایق کردن سقف ها، پاگرد طبقات، سازه های سبک و … مورد استفاده قرار می گیرند. برخی اوقات یک طرف آن ها را با امولسیون قیر می پوشانند تا در مقابل رطوبت نیز مقاوم شوند. همچنین می توان جهت مقاوم کردن این بلوک ها یا تخته ها از شبکه های فلزی در داخل آن ها استفاده کرد.

مصارف

در کارخانجات تولید گچ ساختمانی از پرلیت به عنوان یکی از مواد افزودنی در انواع گچ های ترکیبی مانند گچ سیوا و گچ ساتن استفاده میشود.
براساس آمار منتشر شده از سوی انستیتو جهانی پرلیت، مصرف پرلیت منبسط  شامل سه رده اصلی ساختمانی، کشاورزی و صنعتی است و با داشتن بیش از ۱۵۰ نوع کاربرد اصلی، متنوع‌ ترین مصرف را در میان انواع مواد معدنی به خود اختصاص داده است.

 

بطور کلی درصد مصرف پرلیت در صنایع مختلف به ترتیب به شرح ذیل می باشد

  • مصرف پرلیت در صنایع ساختمان سازی ۴۵ درصد
  • مصرف پرلیت در صنایع غذایی (فیلتراسیون تصفیه آب و آبمیوه گیری و روغن های خوراکی و صنایع قند و شکر)  ۳۹٫۵ درصد
  • مصرف پرلیت در کشاورزی و زراعت و باغبانی و گلخانه و تولید انواع کود ۱۴ درصد
  • مصرف پرلیت در پرورش دام و طیور ۱ درصد

انواع گچ های پرلیت دار

  • گچ عایق پرلیتی سیوا دستی
  • گچ عایق پرلیتی سیوا پاششی – گچ پلیمری مخصوص گچکاری با دستگاه گچ پاش
  • گچ عایق پرلیتی ساتن دستی

کاربرد در صنعت ساختمان

  • سبک سازی، ارزان سازی و سریع سازی
  • ساخت بلوک و قطعات بتنی سبک و قطعات پیش ساخته عایق سرما و گرما و صدا
  • ساخت بلوک بتنی سبک و عایق سرما و گرما و صدا؛ بصورت توپر و تو خالی در ابعاد مختلف

صنعت ریخته گری و فلزات مذاب

  • برای گرفتن سربارهای مواد مذاب و حفظ حرارت قطعات ریخته شده
  • متالورژی
  • فولاد سازی
  • صنایع ذوب فلزات

صنعت نفت

ایزولاسیون مخازن و لوله های نفتی – عایق حرارتی، برودتی و صوتی
تأسیسات نیروگاهها، مجتمع های آپارتمانی، سالنهای کنفرانس و نمایش، سینماها، ساختمانهای مناطق گرمسیری و سرد سیری، رویه صندلی های ورزشگاهها، کارخانجات گازهای طبی و صنعتی، سرد خانه ها.
جذب آلایندگی های سطح آب، نشت نفتی


کاربرد در صنعت مرغداری

از پرلیت بعنوان بستر به جای خاک اره کاغذ استفاده می شود، بزرگترین مزیت آن قارچ و کپک نزدن است بدلیل خنثی بودن پرلیت و حتی در صورت خورده شدن مرغها نیز بدلیل مقدار بالای کلسیم و پتاسیم بسیار مفید بوده و حتی دانه بندی پرلیت برای چینه دان مرغها نیز مفید می باشد
تولید مواد منفجره
از پرلیت منبسط شده در تولید برخی مواد منفجره به عنوان یک عامل ایجاد تخلخل یا فضای خالی استفاده می‌شود. یکی از کاربردهای پرلیت در این زمینه بکارگیری آن در تهیه مواد منفجره امولسیونی است. که این مواد از یک فاز پیوسته سوخت کربنی، یک فاز امولسیفایر، یک فاز پراکنده از محلول آبی از یک اکسیده کننده غیرآلی بعلاوه یک عامل ایجاد کننده فضای خالی تشکیل می‌شوند. پرلیت منبسطی که در این مورد بکار می رود دارای چگالی از ۲۳/۰ تا ۴۵/۰ گرم بر سانتی متر مکعب می‌باشد


کاربرد به عنوان در عایق حرارتی

صفحات پرلیتی که مخلوط پرلیت، آزبست و یک ماده چسباننده نظیر گچ می توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی به کار می روند. صفحات جذب صدا، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می گردند که از آن به عنوان عایق بندی مخازن و لوله ها تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد استفاده می شود


عایق کاری در دماهای پایین

مهمترین کاریرد پرلیت در دماهای خیلی پایین، استفاده از آن در عایق کاری و نگهداری مخازن قابل حمل و نقل نظیر تانکرها جهت نگهداری اکسیژن مایع، نیتروژن، آرگون، گاز طبیعی و دیگر گازهای صنعتی که به شکل مایع نگهداری می‌شوند، می‌باشد
از آنجا که دمای این گازهای مایع از ۳۳- درجه سانتیگراد برای آمونیاک تا ۲۶۹- درجه سانتیگراد برای هلیم متغیر است لذا محدوده بکارگیری پرلیت در عایق کاری در دماهای پایین تر از صفر درجه تا ۲۷۰- درجه سانتیگراد خواهد بود.
در زمینه کاربرد در دماهای پایین، از پرلیت در تقطیر هوا و به منظور تولید اکسیژن، نیتروژن و گازهای نادر نیز استفاده می‌شود. همچنین از پرلیت در پر کردن لایه بین دیواره خارج و داخلی مخازن حمل و نگهداری مایعات یا برج های تولید استفاده می‌گردد
جایگزین اصلی پرلیت در دماهای پایین فوم های پلاستیکی مانند فوم های پلی اورتان و پشم سنگ می‌باشد. مزیت پرلیت نسبت به سایر عایق ها این است که پس از تغییر مخزن، مجدداً قابل استفاده می‌باشد


عایق کاری در دمای بالا

عایق پرلیتی در صنایع فولاد و ریخته گری از قبیل سرباره‌ها، در مواد ذوب شده ای که سریعاً از پاتیل ها سرریز می نمایند و یا در قالبهای گداخته و بالاخره در ماسه ریخته گری به عنوان عامل Cushion و در ساخت قطعات و آجرهای نسوز به کار می روند. همچنین پرلیت دانه بندی شده منبسط یا خام به داخل پاتیل ها و بر روی سطوح فلز گداخته ریخته می‌شود. ذرات پرلیت با کف و تفاله‌های روی مواد مذاب ترکیب شده و برداشتن سرباره از روی مواد مذاب به سهولت انجام می‌گیرد.
پرلیت به علت داشتن خاصیت نسوزی که تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد مقاوم است، در صنایع نسوز در تهیه بلوک ها و آجرهای نسوز مورد استفاده قرار می‌گیرد


کاربرد در صنایع بسته‌ بندی

پرلیت منبسط به ‌دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص، در صنایع بسته‌بندی از جمله بسته ‌بندی شیشه و نیز مواد قابل اشتغال کاربرد دارد
مصرف پرلیتبه‌عنوان ساینده
پرلیت به‌علت داشتن خاصیت سایندگی در تولید پاک‌کننده‌ها، براق‌کننده‌ها و صابون‌ها مصرف عمده‌ای دارد بدنه ساینده ها مثل چرخ ساب ها،دیسک ها، پرداخت کن ها و دیگر ابزار مشابه


مصرف در گل حفاری

مخلوط پرلیت با گل حفاری شامل آب، خاک رس، پوزولان و غیره جهت سهولت در حفاری های نفت، گاز، آب و چاه‌های زمین گرمایی به کار می رود. سیمان پرلیتی حاصل که مابین لوله جداری حفاری و دیواره چاه تزربق می‌شود از نفوذ آبهای اطراف و سایر آلودگی ها جلوگیری می‌کند.

.علت استفاده از پرلیت سیمانی در مقایسه با سایر مواد سیمانی نظیر دیاتومیت، پوزولان و خاکسترهای آتشفشانی خاصیت سبکی آن است

پرلیت چیست؟


مصرف پرلیت جهت سبک سازی

ساخت بلوک های سبک ساختمانی با کیفیت بالاتر از هر ماده دیگری برای تهیه بتن سبک و مطابق بالاترین استانداردهای جهانی، پارتیشن های گچی پرلیتی سبک، استفاده در دیوارهای دوجداره (سیستم پوشش دیوارها) و پشت بامها، دیوارهای غیر حمال، کف اتاقها جهت کاهش بار مرده، افزایش عایق کاری ساختمان و کاهش مصرف هزینه های انرژی، آجر نسوز، ورقهای نسوز، عایق پرلیتی جهت جایگزینی به جای یونولیت و پلی اورتان، آجرهای پرلیتی، پلاستر پرلیت محصولاتی را که می‌توان از پرلیت منبسط شده برای صنایع ساختمان تولید نمود بشرح زیر است

بتن آماده (مخلوط سیمان پرتلند و پرلیت منبسط شده) برای انواع احتیاجات ساختمانی، برای استفاده در ملاتها، تهیه بتن‌های پرلیتی، برای روکاری ساختمانها، حمامها و استخرهای سرپوشیده و غیره

اندود آماده که از مخلوط پرلیت و گچ حاصل می‌شود و برای جایگزینی کاهگل در ساختمانها که استفاده از آن در ساختمانها به کمک پمپ و یا مالیدن بر روی دیوار اعمال می‌شود و سرعت کار و صرفه جویی در تعداد کارگر در این روش، قابل قیاس با روشهای سنتی نیست، این ماده از نظر عایق بندی صدا و حرارت نیز بر مصالح سنتی ترجیح داده می‌شود

تهیه پرلیت مخلوط با مواد قیری برای پوشش سقفها

 تهیه محصولات پرلیتی برای عایق بندی لوله‌های آب گرم وسرد

تهیه پرلیت منبسط شده برای کف اتاقها


مصرف پرلیت جهت عایق حرارتی و صوتی

این ماده را می‌توان به نسبتهای مختلف با سیمان مخلوط کرد و از آن قطعه‌های سبک وزن تهیه کرد. ملات پرلیت از ملات سیمان سبکتر ، هدایت گرمایی آن کم و جذب صدای آن بیشتر است. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار می‌روند. صفحات جذب صدا ، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند معمولاً بسته به نوع و درجه حرارت عایقی از پرلیت منبسط با دانه بندی های ۰٫۵ تا ۱ و ۱ تا ۴ میلیمتر استفاده می شود. از آنجایی که پرلیت یک عایق خارق العاده بوده و وزن سبک داشته و در مقابل آتش سوزی ،پوسیدگی و موریانه زدگی مقاوم می باشد ، از آن به شرح زیر استفاده می شود

عایق سبک و پرکننده – سیمان پورتلند و خمیر یا پلاستر سنگ گچ

عایق زیر طبقات – عایق کردن سقف ها

آستر شومینه – ضد حریق نمودن

بلوک ها – عایق نمودن لوله ها

 سیمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ

از پرلیت می توان به عنوان ماده ای متراکم کننده و تقویت کننده سیمان پورتلند و پلاستر سنگ گچ در مصارف خارجی و مقاوم نمودن تیرها و ستون ها در مقابل حریق استفاده نمود. سابقاً پلاستر از مخلوط سنگ گچ و شن ساخته می شد. اما مشکلی که در پلاستر شنی دیده می شد این بود که در آتش، شن ها منفجر شده و ترک خورده و به آسانی تخریب می شدند. اما به عکس پلاستر پرلیتی محصولیست که در حین سبکی، ضد حریق کامل می باشد


پرلیت عایق زیر طبقات

چرا از پرلیت در عایق سازی استفاده می شود؟

عایق زیر طبقات پرلیت، عایقی غیر آلی بوده که فساد نیافته و به آسانی مشتعل نشده و محلی مناسب برای اسکان موریانه ها نمی شود. ار آنجائی که PH آن خنثی است، در لوله کشی ها و سیم کشی های الکتریکی که در زیر طبقات انجام می شود خوردگی و سایش نیافته و به میزان زیادی انتقال صدا از یک طبقه به طبقات دیگر و از طبقه به دیوارها و از سیستم لوله های زیر طبقات را کاهش می دهد. در مواردی که پرلیت به عنوان عایق زیر طبقات مورد استفاده قرار می گیرد از مواد دفع کننده آب و کاهنده گرد و غبار که به طور خاص بدین منظور تهیه شده اند ، استفاده میشود. از آن در: طبقات سیمانی، طبقات آسفالتی، طبقات تخته ایی، استفاده می شود


کاربرد جهت عایق نمودن سقف

از مخلوط این ماده و سیمان پورتلند با آب، عایقی سبک و محکم بدست می آید که از آن برای عایق نمودن سقف ها پاگرد طبقات، سازه های سبک و بسیاری از موارد دیگر استفاده می شود

مزایای عایق نمودن سقف توسط پرلیت

  • ضد حریق

  • بالا رفتن درجه مقاومت در برابر حریق

  • سبک و دوام طولانی

  • کاهش انتقال صدا

  • عایقی فوق العاده

  • داشتن شیب برای دفع باران یا برف


عایق گرمایی

مقاومت گرمایی پرلیت چهار برابر بیشتر از پلاستر شنی می باشد بنابراین در سیستم های تهویه مطبوع نیز بدلیل این خاصیت مهمش (صرفه جویی) استفاده می شود.


مقاومت پرلیت در برابر آتش

ضدحریق و ضدسمی بودن آن چیزی درحدود ۸ ساعت مقاومت در برابر حریق با حداقل وزن و ضخامت است


پرلیت ، کاهنده میزان آلودگی صوتی

ساختار مشبک آن ، امکان بازتاب صوتی را به حداقل رسانده و با جذب صدا میزان انتقال صدا میان بخشها را به حداقل می رساند


مصارف دیگر پرلیت

در رنگ سازی ، پلاستیک ، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره بکار می‌رود. صفحات پرلیتی را به کمک پرلیت و یک ماده چسباننده نظیر گچ می‌توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایقهای خوب حرارتی و صوتی بکار می‌روند. صفحات جذب صدا ، از مخلوط پرلیت و آزبست پرس شده تهیه می‌گردند.


استفاده از سنگدانه سبک پرلیتی در مصارف ساختمانی به منظور سبک سازی یا عایق کاری

سنگدانه سبک پرلیتی نوعی سنگ آتشفشانی  با ترکیب اسیدی تا حد واسط است که در محیط آب و یا مرطوب تشکیل می شود. پرلیت دارای بافت شیشه ای است و به سبب همراه داشتن آب ، اشکال کروی در آن ایجاد شده است.

 میزان آب همراه با سنگدانه سبک پرلیتی در حدود ۲ تا ۵ درصد است.

سنگدانه سبک پرلیتی خام در صنایعی همچون سرامیک، سانیره ها، ساخت الکترود، تهیه سیمان، مواد منفجره، متالوژی، تولید زیولیت مصنوعی، فیلتر و صافی، صناع گچ های ساختمانی، و ساخت فیبر شیشه ای کاربرد دارد.

 علاوه بر حالت خام، پرلیت به صورت منبسط نیز مصرف می شود.

سنگدانه سبک پرلیتی منبسط ماده (عایق) دانه ای سبک است که معمولاً از سنگ طبیعی آتشفشانی منبسط شده بر اثر حرارت ساخته می شود تا تشکیل ساختاری سلولی دهد. در این روند ابتدا سنگ پرلیت را خرد و سپس دانه بندی می نمایند. پرلیت دانه بندی شده ابتدا به بخش پیش گرم و از انجا به داخل کوره  هدایت می گردد.

دمای داخل کوره میان ۷۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد و بر پایه ترکیب شیمیایی و میزان آب موجود در پریلت تنظیم می شود. پرلیت در داخل کوره منبسط و به کمک جریان هوا به طرف بالا رسانده می شود. مواد زاید به طرف پایین کوره سقوط می کنند.

 مصارف مهم پرلیت منبسط شده عبارت است از تهیه بتن سبک وزن، پر کنندگی، عایق حرارتی و صوتی، کشاورزی و به عنوان صافی و ساینده است . پرلیت را می توان به نسبت های مختلف با سیمان  مخلوط کرد و از آن قطعه های سبک وزن تهیه کرد. ملات پرلیت از ملات سیمان سبکتر، هدایت گرمایی ان کم جذب صدای ان بیشتر است.

در رنگ سازی، پلاستیک، لاستیک و عایق بندی فضای خالی دیوارهای دو جداره بکار می رود. صفحات پرلتی رابه کمک پرلیت و یک ماده چسباننده  نظیر گچ می توان تهیه نمود. این صفحات وزن کم دارند و به عنوان عایق های خوب حرارتی و صوتی به کار می روند. صفحات جذب صدا، از مخلوط پرلیت و آز بست پرس  شده تهیه می گردند.

تخته پرلیتی، عایق حرارتی صلبی است که از پرلیت منبسط، الیاف مسلح کننده و مواد چسباننده ساخته می شود. آن را می توان به صورت یک تخته یا به صورت تخته های دوتایی یا چندتایی چسبانده شده به  یکدیگر با یک چسب مناسب  عرضه کرد. تخته ها ممکن است همچنین دارای لبه شکل داده شده باشند.

با توجه به وجود ذخایر بزرگی از پرلیت در شرق جاده میانه تبریز در ناحیه سفید خانه ( ۴۶ کیلومتری شمال شرقی میانه)، اطراف آبادی طارم (در غرب میانه) اطراف بیرجند، فردوس و طبس و دیگر نقاط ایران و از جمله دراستان سیستان و بلوچستان  و شهر های  نایین  و کاشان  به نظر می رسد بهره گیری از این مصالح در تامین نیاز به سبک سازی قطعات ساختمانی و بهره وری انرژی مفید فایده باشد. به همین دلیل طرح استفاده از پرلیت در مصارف سبک سازی و عایقکاری ساختمان در این مرکز بررسی گردیده و با رعایت الزامات مربوطه مورد  تائید قرار گرفت.


الزامات استفاده از پرلیت در مصارف ساختمانی به منظور سبک سازی یا عایق کاری

  1. استفاده از پرلیت فله ای در ساختمان برای مصارف عایق کاری حرارتی به شرط براورده شدن الزامات استاندارد ملی ایران به شماره ۱-۱۱۰۶۲ تحت عنوان ” مصالح ساختمانی، فرآورده های عایق کاری حرارتی اجرا شده درجا از پرلیت منبسط ـ فرآورده های فله ای و چسبیده قبل از نصب ـ ویژگی ها ”   مورد تائید است. این استاندارد  الزامات چهار نوع فرآورده پرلیت منبسط ( شامل سنگدانه پرلیت، پرلیت روکش دار، پرلیت آبگریز و پرلیت آماده )  را برای عایق اجرا شده درجا، بام، سقف، دیوار  و کف تعیین می کند.
  2. استفاده از تخته پرلیت کارخانه ای در ساختمان برای مصارف عایق کاری  حرارتی به شرط بر آورده شدن الزامات استاندارد ملی ایران به شماره ۸۳۲۰ تحت عنوان “مصالح ساختمانی، فراورده های منبسط ـ ویژگی ها ” مورد تائید است. این استاندارد  فراورده های ساخته شده در کارخانه از پرلیت منبسط، با رویه ها یا پوشش ها و یا بدون ان ها که برای عایق کاری حرارتی ساختمان ها استفاده می شود را مشخص می کند. این فراورده ها به شکل تخته یا عایق هی چند لایه تولید می شوند. این استاندارد همچنین تخته های حرارتی مرکب را نیز شامل می شود.
  3. استفاده از پرلیت در ساختمان برای مصارف سبک سازی و به صورت سنگدانه به شرط براورده شدن الزامات استاندارد ملی ایران به شماره ۷۶۵۷ تحت عنوان “سنگدانه ـ سنگدنه های سبک مورد مصرف در بلوک های بتنی ـ ویژگی ها” مورد تائید است. این استاندارد ویژگی های سنگدانه های سبک که در بلوک های بتنی و به منظور کاهش چگالی بتن می باشد را تعیین می کند.
  4. در کلیه مصارف این محصول لازم است مقررات ملی ساختمان ایران رعایت شود.
  5. اخذ گواهینامه فنی برای محصول تولیدی، پس از راه اندازی خط تولید کارخانه، از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن الزامی است.

قیمت انواع گچ های سبک پرلیت دار

جهت اطلاع از قیمت گچ های پرلیت دار سبک با واحد فروش شرکت تماس حاصل فرمایید.

گچ پلیمری
خرید آنلاین گچ
گچ گیپتون
فهرست
error: این محتوا تحت حفاظت است